伴隨經(jīng)濟的高速發(fā)展能源的消耗量一定相應的快速增加，這必然導致能源的緊張，環(huán)境污染的加劇。

選用先進的燃燒方式和燃燒設備做到提高燃燒效率、降低對環(huán)境的污染已經(jīng)引起各國政府與熱工工作者的高度重視。高溫空氣低氧燃燒技術是從上世紀末就開始在國內(nèi)外得到推廣具有節(jié)能減排雙重優(yōu)點的先進燃燒技術。這項燃燒技術的節(jié)能效果良好，NOX的排放達到環(huán)保要求，還可以縮小設備尺寸或提高產(chǎn)量。因此，目前該項技術各行業(yè)工業(yè)爐窯上得到廣泛應用。

十多年的實踐證明，有些蓄熱式加熱爐的綜合經(jīng)濟效益跟常規(guī)連續(xù)式加熱爐差不多，節(jié)能優(yōu)勢不明顯。也就是說對于目前的切換式蓄熱燃燒系統(tǒng)還存在某些不足。通過對蓄熱式加熱爐和一般連續(xù)式加熱爐熱效率、加熱質量、運行維護成本、環(huán)境污染等多個方面的比較，認為蓄熱換熱技術可以把高爐煤氣用于軋鋼加熱爐,這對于節(jié)能、環(huán)保都很有意義，但當燃料熱值達到生產(chǎn)要求時,采用蓄熱燃燒技術得不償失。

原因在于目前的切換式蓄熱燃燒系統(tǒng)在工作過程中頻繁的切換造成爐溫、爐壓的波動,換向瞬間燃燒的不連續(xù),加熱質工藝(尤其是開始需緩慢量的降低,鋼料加熱加熱的鋼種)制度無法實現(xiàn),此外還有容積效應以及高昂的運行維護成本,所以綜合考慮這些因素會發(fā)現(xiàn)常規(guī)切換式高溫空氣燃燒技術的優(yōu)勢很小。筆者結合目前國內(nèi)外關于蓄熱燃燒技術的研究結果和生產(chǎn)反饋的基礎上提出了一種可以有效克服切換式蓄熱燃燒系統(tǒng)不足的可實現(xiàn)蓄熱連續(xù)燃燒的高溫空氣燃燒技術。并以此技術為基礎開發(fā)出了可連續(xù)燃燒的自蓄熱高溫空氣燃燒器。該燃燒器依據(jù)蓄熱連續(xù)燃燒的高溫空氣燃燒技術，采用陶瓷－金屬蜂窩蓄熱體作為蓄熱介質，并采用了筆者正在申請專利的蓄熱燃燒專用高溫切換閥技術,可以實現(xiàn)高溫煙氣余熱的“極限穩(wěn)定回收”以及高溫貧氧空氣的“連續(xù)燃燒”。

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