針對鍛造加熱爐爐門使用壽命較短，砌筑修復成本較高，爐門沉重等問題，對鍛造加熱爐爐門的生產(chǎn)使用條件進行了現(xiàn)場調(diào)研，并對高鋁耐火磚與致密高鋁澆注料爐門的破損狀況進行了跟蹤與分析。對于爐門過于沉重的問題，從爐門的鑄鐵框架與耐火材料兩個方面進行了降低自重的分析。爐門鑄鐵框架的主要功能在于保持爐門的外形結(jié)構(gòu)與提供爐門結(jié)構(gòu)力，從而保持爐門與爐口的密實與爐門自身的順利開啟。由此看來大幅度降低爐門鑄鐵框架的重量的可能性較小。爐門砌筑耐火材料的主要作用是保護鑄鐵框架與阻隔爐內(nèi)火焰，要求耐火材料具有合適的耐火性能、力學強度與相關(guān)的使用性能，對耐火材料的密度沒有特殊要求。因而，可采用降低爐門耐火材料密度的方法來降低爐門自重。對于爐門使用壽命短的問題，認為其主要原因有爐門耐火材料的抗熱震性差，耐火磚襯整體性差，加熱爐爐溫較高等。由于耐火材料的抗熱震性差，在加熱爐爐門頻繁開啟的工作條件下，導致耐火磚襯出現(xiàn)嚴重的斷磚現(xiàn)象以及耐火材料澆注襯開裂脫落現(xiàn)象。此外，爐門耐火磚襯因其砌筑的整體性較差，導致嚴重的掉磚現(xiàn)象，引起爐門金屬框架燒蝕破損，致使爐門使用壽命短，耐火磚與金屬框消耗量大，爐門維護成本高。另外，加熱爐爐溫較高是爐門金屬框架燒蝕的根本原因，正爐壓則使爐氣沿爐門邊框外溢，導致爐門金屬外框燒蝕。