60年代以前,我國(guó)工業(yè)爐所用的煤氣燃燒器主要有高壓噴射式、低壓渦流式和套管式3種。70年代以后，隨著節(jié)能工作的深入開展，國(guó)內(nèi)陸續(xù)開發(fā)和引進(jìn)了一些新型煤氣燒嘴，如平焰燒嘴、自身預(yù)熱燒嘴，高速燒嘴、火焰可調(diào)燒嘴等，取得了良好的節(jié)能效果。

1、高壓噴射式燒嘴

噴射式燒嘴是靠煤氣的高壓高速噴射將助燃空氣吸入燒嘴，煤氣和空氣在燒嘴內(nèi)混合較充分,然后經(jīng)高溫點(diǎn)火后燃料完全燃燒形成透明的爐氣，統(tǒng)稱為無(wú)焰燃燒。它的燃燒溫度高，不需設(shè)置風(fēng)機(jī)和風(fēng)管等。多年應(yīng)用暴露的問題是：能力不足，容易回火，調(diào)節(jié)比小，不易保證空氣量與燃料量的合理配比，燃燒不完全，熱風(fēng)溫度受到限制。為此，一些單位用低壓燒嘴取代，取得節(jié)能20%的效果。

2、低壓渦流式燒嘴

這種燒嘴在空氣通道中裝有渦流導(dǎo)向葉片，使空氣旋轉(zhuǎn)并與煤氣在燒嘴內(nèi)部開始混合，因而火焰較短。調(diào)節(jié)比為1:5,屬半預(yù)混式有焰燒嘴。

3、套管式燒嘴

該燒嘴的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣體流動(dòng)阻力小，所需的煤氣壓力和空氣壓力比其它燒嘴低，火焰較長(zhǎng)，適于用在煤氣壓力低和需要長(zhǎng)火焰的爐子上。

4、高速燒嘴

煤氣和助燃空氣在燒嘴內(nèi)完成混合燃燒，燃燒產(chǎn)物以高速（100m/s以上）噴出，從而強(qiáng)化了爐內(nèi)的對(duì)流換熱，促進(jìn)爐氣再循環(huán)。其主要特點(diǎn)足加熱速度快，爐溫分布均勻和調(diào)節(jié)范圍廣等。該燒嘴的主要問題是噪音大和燃燒室內(nèi)襯壽命低。

5、平焰燒嘴

平焰燒嘴是根據(jù)氣流的附壁效應(yīng)產(chǎn)生盤形平展火焰，貼著爐壁流動(dòng)的燃燒氣流能夠促進(jìn)爐內(nèi)氣體的再循環(huán)，強(qiáng)化對(duì)流換熱。爐壁溫度升高，強(qiáng)化了輻射傳熱。平焰燒嘴多數(shù)安裝在爐頂，可以保證爐膛壓力，減少爐門吸入的冷風(fēng)量和爐子熱損失。

6、自身預(yù)熱燒嘴

該燒嘴是一種將換熱器和燃燒器組合成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的燃燒裝置，有一定的節(jié)能效果,特別適用于室狀爐等間歇式操作的爐子。

7、調(diào)焰燒嘴

為了解決爐溫分布問題，要求火焰長(zhǎng)度可調(diào)，調(diào)焰的方式有很多，如通過(guò)改變調(diào)風(fēng)器的葉片角度調(diào)整煤氣和空氣的混合速度來(lái)調(diào)節(jié)火焰長(zhǎng)度;將空氣(或煤氣）分成軸向和切向兩路，通過(guò)改變軸向氣流與切向氣流的比例來(lái)改變煤氣與空氣的混合速度和火焰長(zhǎng)度；用壓縮空氣作為調(diào)節(jié)介質(zhì)，當(dāng)噴射壓縮空氣時(shí)，火焰變長(zhǎng)；利用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使燒嘴頭部上下擺動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)爐溫分布的作用。調(diào)焰燒嘴在生產(chǎn)上穩(wěn)定應(yīng)用必須解決好遙控和自控問題。

8、雙焰煤氣燒嘴

該燒嘴通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改變火焰形狀，可以形成平焰，也可以形成直焰。如在加熱初期采用直焰，強(qiáng)化對(duì)工件的對(duì)流換熱，在加熱后期，采用平焰，通過(guò)輻射傳熱進(jìn)行出爐前的均熱，因此,加熱時(shí)間縮短，爐子產(chǎn)量提高。