學(xué)者鄭長卿對空穴擴(kuò)張比計算經(jīng)過了長期研究，總結(jié)出了不同材料在以拉應(yīng)力為主應(yīng)力的情況下，臨界空穴擴(kuò)張比的經(jīng)驗計算公式：

計算數(shù)據(jù)結(jié)果，空穴擴(kuò)張比隨壓下率的變化曲線如圖 4-3 所示。由圖可見，鋼錠表面 P1、P2和 P3點(diǎn)的在載荷下的空穴擴(kuò)張比都隨壓下率的增大而迅速上升，其中鋼錠表面的中心 P1點(diǎn)的空穴擴(kuò)張比值上升速度最快，空穴擴(kuò)張比的值是最大的，這可以判定 P1點(diǎn)是最容易開裂的危險的點(diǎn)。當(dāng)壓下率到達(dá) 65%時，當(dāng) P1點(diǎn)的空穴擴(kuò)張比值已經(jīng)接近于臨界空穴擴(kuò)張比 VGC時，在壓下率繼續(xù)增大情況下，P1點(diǎn)的空穴擴(kuò)張比就會超過臨界空穴擴(kuò)張比，此時就會產(chǎn)生微裂紋，并有可能進(jìn)一步擴(kuò)張成為宏觀裂紋。 

通過對鋼錠表面裂紋的產(chǎn)生危險點(diǎn)的計算和預(yù)測，在 5Cr Ni Mo 熱作模具鋼的鐓粗鍛造過程，要嚴(yán)格控制好壓下率大小，壓下率不能過大，以保證鍛件的質(zhì)量。此次鐓粗過程壓下率最大不能超過 65%，即鐓粗鍛造比不超過 2.8，否則鋼錠表面就可能有會產(chǎn)生裂紋。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999