要模擬的是一個(gè)復(fù)雜的多向鍛造過程，整個(gè)過程運(yùn)用 Deform-3D 有限元模擬軟件模擬，建立如圖 5.1 所示的有限元模型。原始坯料尺寸為 Φ250×500，最終鍛件大厚板尺寸為 580（LT）×410（L）×100（ST）。鍛造方案的工藝流程見圖 5.2，對(duì)設(shè)計(jì)的鍛造方案進(jìn)行模擬，鍛造模擬過程中包括鐓粗、拔長(zhǎng)、滾圓、壓扁打方、平整等步驟，這些步驟的目的就是為了讓坯料充分變形，以此來達(dá)到消除鑄造組織缺陷、改善坯料心部死區(qū)變形等情況。在模擬過程中，模擬導(dǎo)入第三章求出的流變應(yīng)力本構(gòu)方程，為防止低溫下鍛造，分兩次加熱，初始溫度為 420℃，模具溫度為 380℃，模具與坯料間摩擦系數(shù)為 0.3，坯料和砧子的熱傳導(dǎo)系數(shù)為 3.0N/mm/s/℃，坯料和空氣的傳熱系數(shù)設(shè)為0.02N/mm/S/℃，環(huán)境溫度為 20℃模具由兩塊平砧 700（LT）×500（L）×200（ST）組成，其模型見圖 5.3。