本文使用應(yīng)力云圖進(jìn)行觀察，標(biāo)尺統(tǒng)一設(shè)定為5，應(yīng)變的大小隨著顏色的變化而展示在圖中。等效應(yīng)變的分布是表示工件在不同區(qū)域的總累積變形的參數(shù)。應(yīng)變分布云圖中(圖4-11)，變形首先發(fā)生在受到下模和頂桿阻礙的部位，高應(yīng)變首先沿著模具輪廓特別是模角處分布，見圖4-11 (a)。

隨著鍛造過程的進(jìn)行，在橫向未充滿時(shí)，應(yīng)變呈現(xiàn)類似墩粗過程中的X字形分布，坯料頂部開始變形，見圖4-11 (b)。當(dāng)橫向充填完畢，作類似擠壓變形，各個(gè)部位應(yīng)變上升。這個(gè)過程中，杯型內(nèi)外圈等效應(yīng)變急劇上升，頂桿處由于處于金屬分流處，金屬流動(dòng)劇烈，變形開始擴(kuò)散到坯料的各個(gè)部位，見圖4-11 (c)。由于鋁合金高溫下較差的流動(dòng)性和較高的勃性，靠近模具的金屬更加容易累積變形，最先進(jìn)入高應(yīng)變區(qū)域，而后是變形的傳遞。由等溫鍛造完成成形時(shí)的應(yīng)變分布云圖，見圖4-11 (d)，隨著變形的進(jìn)行，應(yīng)變是逐步累積的過程，首先在模具和頂桿上方開始變形，其后傳遞至鍛件的各個(gè)部位。

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