（1）首先進爐內檢查爐膛內有無雜物，如有進行清理。

（2）檢查爐頂?shù)拿芊馇闆r，如有空隙，采用灌漿法進行封閉。

（3）檢查爐砌體的垂直度，如發(fā)現(xiàn)垂直度不合格，則應停止所有工作，重新拆砌。

（4）檢查爐內的汽化管是否全部包扎。

（5）檢查測溫元件的安裝情況，確認烘爐開始后才能有正確的爐溫反饋。

（6）檢查爐門及煙閘的活動是否自如。

（7）煙道內雜物清理是否完全徹底及換熱器的通暢程序。

（8）爐內水冷件送水，檢查水管是否堵塞。

（9）汽化冷卻系統(tǒng)是否合乎要求。

（10）風機、推鋼機試車是否正常。

（11）與儀表工聯(lián)系溫度顯示系統(tǒng)是否進行校驗，并與儀表工配合對自控的執(zhí)行機構進行試車（包括風的執(zhí)行機構、煤氣的執(zhí)行機構、汽化放散的執(zhí)行機構、轉動煙閘的執(zhí)行機構、升降煙閘的執(zhí)行機構等）。

（12）開動汽化冷卻的助循環(huán)啟動閥門。

（13）如烘爐使用煤氣，進行爐內烘爐用煤氣燃燒裝置的接通，如使用木柴進行木柴倒運，并將木柴按規(guī)定堆放在爐內的需放位置；

（14）檢查爐用蒸汽管路是否暢通。

（15）關閉所有的爐門，煙閘少留空隙。

（16）經(jīng)請示點火。

（17）熟悉并掌握烘爐制度及烘爐曲線的溫度要求及時間長短。

（18）按烘爐曲線要求升溫，并注意觀察砌體的情況。

（19）到一定的時間爐溫停止變化時，并且爐溫已達到爐子生產(chǎn)使用燃料的著火溫度時，燃料管路掃線試通。

（20）供給正常的燃料，只開少量的燃燒器。一般沿爐長方向只開前端的噴嘴2~3個；供油或煤氣前，請打開煙道煙閘的50%。

（21）注意爐頭砌體有無變化，以控制溫升速度。

（22）按爐溫曲線要求升溫和保溫。

（23）爐子保溫溫度超過800℃時，請打開部分噴嘴。

（24）與汽化冷卻系統(tǒng)聯(lián)系，看汽化冷卻系統(tǒng)是否進行自然循環(huán)。

（25）提升爐溫至生產(chǎn)需要的溫度。