爐窯通常由熔化部、小爐、蓄熱室、冷卻部、工作池、煙道、煙囪及窯體鋼架結(jié)構(gòu)等部分組成，為了保證爐窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還在熔窯周圍配置了各種風(fēng)機(jī)、管道、煙道閘板、電器、及電控設(shè)備。對窯爐的節(jié)能改造，一般有以下幾個(gè)方面考慮：保溫處理技術(shù)，提高爐膛（體）保溫效果；余熱回收利用；采用新型燃料；風(fēng)機(jī)的變頻控制技術(shù)改造；合理配置燃?xì)猓ㄈ缡褂茫┑鹊娜細(xì)饣旌媳取ΩG爐而言，制定合理的產(chǎn)品裝載工藝、燒成周期、燒成溫度等。

窯爐在工廠里是耗能大戶，也是核心用能設(shè)備。窯爐節(jié)能改造需要做長期計(jì)劃，統(tǒng)籌生產(chǎn)安排，所以窯爐節(jié)能改造也會從多方面考慮，對窯爐作綜合節(jié)能改造，提高窯爐的整體效率。

單耗法：只需要計(jì)量統(tǒng)計(jì)出項(xiàng)目實(shí)施前后項(xiàng)目范圍內(nèi)的綜合能源消費(fèi)量和產(chǎn)品產(chǎn)量（或工作量），計(jì)算出單位產(chǎn)品（或工作量）能耗，就能計(jì)算出節(jié)能技措項(xiàng)目的節(jié)能量。此方法計(jì)算簡便，適用范圍寬。采用單耗法計(jì)算企業(yè)節(jié)能量，能夠比較全面的反映企業(yè)節(jié)能管理，節(jié)能技術(shù)改造，結(jié)構(gòu)調(diào)整以及落后產(chǎn)能淘汰等方面所做的貢獻(xiàn)。

效率法：需要計(jì)量統(tǒng)計(jì)出設(shè)備（或裝置）節(jié)能技措項(xiàng)目實(shí)施后的綜合能耗，測試出項(xiàng)目實(shí)施前后設(shè)備（或裝置）的效率，需要計(jì)量統(tǒng)計(jì)與現(xiàn)場測試相結(jié)合，相對復(fù)雜。此種方法適用范圍有局限性。但如果節(jié)能技措項(xiàng)目實(shí)施前后設(shè)備（或裝置）負(fù)荷變化較大，則計(jì)算的節(jié)能量會造成一定的誤差。

窯爐作為大型用能設(shè)備，效率測試比較復(fù)雜，需要測量的參數(shù)多，測試工作量大。窯爐效率受到多方面的限制，窯爐效率的測定為瞬時(shí)值，受測量環(huán)境等因素的影響，并不能代表全年的平均情況，影響計(jì)算結(jié)果的精確性。項(xiàng)目節(jié)能量等于項(xiàng)目邊界內(nèi)各產(chǎn)品（工序）實(shí)現(xiàn)的節(jié)能量之和扣除能耗泄露。在對單個(gè)產(chǎn)品（工序）確定節(jié)能量時(shí)一般很少能通過計(jì)量檢測直接獲得，大多情況下只能通過單位產(chǎn)量能喊的變化進(jìn)行計(jì)算確定。相比較而言，窯爐綜合節(jié)能改造節(jié)能量計(jì)算采用單能耗法相對更合理。