2013年編制組針對燃燒器這一控制NOx的 核心裝備，選擇了市場占有率較高的部分燃燒器生產(chǎn)企業(yè)進行了全國性調研，如上海凌云瑞升、三浦蘇州工廠、利雅路上海工廠、無錫賽威特等。以目前對燃燒器市 場的分析，我國在燃燒器國產(chǎn)化方面已經(jīng)具備了一定的生產(chǎn)制造能力，但市場份額仍以歐洲品牌為主，特別是大中城市，歐洲品牌的燃燒器占有率甚至超過90%。從燃燒技術上分析，燃盡、安全是燃燒器的主要考核指標，而NOx的排放控制并未作為用戶選擇燃燒器的重點指標，對NOx的控制仍停留在分級燃燒或無控制技術水平，排放水平從100~400mg/m3不等。與此同時，項目組也對燃氣鍋爐的生產(chǎn)企業(yè)進行了調研，如雙良、泰山、三浦等企業(yè)，發(fā)現(xiàn)燃氣鍋爐的設計對NOx控制具有較大影響。鍋爐本體的外形尺寸設計是否與燃燒器火焰外形尺寸耦合在一定程度上決定了燃燒器的低氮燃燒技術是否可以發(fā)揮最大的功效。鍋爐的水冷壁布置是否可以最大程度地對火焰溫度及時冷卻，輻射換熱與對流換熱布置是否合理都將決定爐膛尾部NO的生成速率，從而決定燃燒系統(tǒng)對NOx的控制效果。值得欣喜的是國內大型的鍋爐生產(chǎn)企業(yè)在與燃燒器的匹配上做了大量的實驗工作（如圖3-2）， 與市場主流燃燒器的匹配效果較好，但在調研中也發(fā)現(xiàn)小型企業(yè)生產(chǎn)的鍋爐存在明顯的匹配問題，為了節(jié)省耗鋼量鍋爐本體的外形尺寸與燃燒器火焰長度不適應，甚 至出現(xiàn)爆震等安全隱患。此外，項目組前期與高校、科研院所也進行過多次技術交流，包括中國特種設備檢測研究院燃燒器測試中心、浙江大學熱能工程研究所、中 國科學技術大學等，在燃氣鍋爐NOx控 制技術的理論研究與工業(yè)實現(xiàn)上進行了調研，得出了比較一致的觀點，天然氣的低氮燃燒技術在理論研究方面有多種耦合技術可供使用，但在我國工程應用方面仍有 許多工作尚未開展。燃氣鍋爐低氮技術的實現(xiàn)一方面應注重燃燒器的低氮燃燒設計，另一方面還應與鍋爐設計相匹配，集成裝備的研發(fā)是解決燃氣鍋爐NOx的重要問題。北美特別是美國南加州地區(qū)在低氮燃燒技術的工業(yè)應用方面已有多項工程案例可供借鑒。美國三浦LX型超低氮鍋爐已有412臺，Zeeco已有2191臺低氮燃燒器應用于石化行業(yè)的274個加熱爐，S.T.johnson也給出了部分9ppm的達標工程案例。

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