通過熱作模具鋼鋼錠的檢測發(fā)現(xiàn)，在鋼錠的心部存在著微小的孔洞，其直徑約為1mm-2mm，高度長短不一。孔洞缺陷存的在會使材料的連續(xù)性及其力學(xué)性能下降，對于內(nèi)部質(zhì)量要求較高的熱作模具鋼來說，這將會嚴(yán)重降低鍛件的使用壽命甚至使鍛件報廢。研究表明，孔洞缺陷的愈合主要有分為孔洞閉合和閉合界面焊合兩個階段，通過采用合理的鍛造變形工藝，可以使金屬材料內(nèi)部空洞閉合；然后再通過高溫下原子擴(kuò)散與再結(jié)晶可使已閉合的空洞進(jìn)一步焊合，從而有效是恢復(fù)材料的連續(xù)性及力學(xué)性能?？锥吹拈]合是孔洞焊合的先決條件，因此，研究孔洞的閉合規(guī)律以及孔洞閉合的臨界條件對制定合理的鍛造工藝和提高鍛件質(zhì)量具有十分重大的意義。 

一般情況下，孔洞大多為近似類球形，假設(shè)其孔洞初始直徑為 D，其閉合過程中，主要的孔洞被拉長后特征尺寸分別為長度 L 和高度 H，如圖 4-17 所示。針對孔洞變形后的幾何特征關(guān)系，本文采用閉合度 C=H/L 來表示孔洞閉合的情況。C 越小，就表示孔洞閉合的程度越高，當(dāng) C=0 時，稱為臨界閉合度，即孔洞閉合。 

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