借鑒六西格瑪理念及統(tǒng)計(jì)工具建立聲波清灰控制模型聲波輔助清灰系統(tǒng)投運(yùn)初期，廠家即按照以往經(jīng)驗(yàn)設(shè)置r聲波清灰時(shí)間，未考慮燒結(jié)機(jī)況及除塵器個(gè)體之間差異的因素。由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素，設(shè)計(jì)選用了江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器共6只。通過借鑒六西格瑪先進(jìn)的管理理念及統(tǒng)計(jì)工具方法，針對(duì)聲波清灰時(shí)間的科學(xué)設(shè)置，我們收集了大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行研究分析。通過設(shè)置不同的聲波清灰時(shí)間，并對(duì)應(yīng)除塵器出口排放濃度的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，利用mintab統(tǒng)計(jì)軟件對(duì)所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行單因子方差分析驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)根據(jù)廠家在其他除塵器得到的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的時(shí)間設(shè)置與實(shí)際相差甚遠(yuǎn)，于是我們便及時(shí)更改并設(shè)置了合理的聲波清灰時(shí)間。同法我們也收集了大量的數(shù)據(jù)針對(duì)聲波清灰周期對(duì)排放濃度的影響進(jìn)行了單因子方差分析驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)了科學(xué)合理的參數(shù)。同時(shí)我們采用PLC控制系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況以及出口排放濃度的變化，通過人機(jī)界面設(shè)定或調(diào)整，設(shè)置最佳的聲波清灰時(shí)間，制定合理的振打制度，以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)清灰的需要，提高電除塵的除塵效率，降低出口排放濃度。

1.效果

聲波清灰器投入正常運(yùn)行后，電除塵器運(yùn)行狀況良好，出口排放濃度降低且穩(wěn)定。三個(gè)電場(chǎng)二次電流。二次電壓的穩(wěn)定性較安裝聲波清灰器前有所提高，數(shù)據(jù)見表2，由數(shù)據(jù)鼠示，電場(chǎng)二次電壓變化不大，但二次電流明顯升高，說明極板、極線積灰減少，荷電粉塵到陽極后較易吸附且很快釋放電荷，減少了反電暈，避免了出現(xiàn)粉塵的二次飛揚(yáng)，提高了除塵效率，降低了排放濃度?？偣景箔h(huán)處每周監(jiān)鍘一次，排放濃度均保持在70mg／m3左右。

2.結(jié)語

聲波輔助清灰系統(tǒng)在濟(jì)鋼第一煉鐵廠燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器中的應(yīng)用，進(jìn)一步驗(yàn)證了聲波輔助清厭系統(tǒng)的科學(xué)性和實(shí)用性。該技術(shù)的應(yīng)用以及借鑒六西格瑪管理理念和統(tǒng)計(jì)工具，建立出幾排放濃度與聲波清灰設(shè)備之間的控制模型、控制程序，實(shí)現(xiàn)聲波清灰自動(dòng)運(yùn)行，聲波清灰與機(jī)械振打有機(jī)結(jié)合，達(dá)到降低出口排放濃度的目的。