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電站鍋爐使用聲波吹灰器的方案詳解[ 10-24 10:51 ]
聲波吹灰器以壓縮空氣或蒸汽為中問(wèn)介質(zhì).調(diào)制成脈沖聲波.一琉一密地通過(guò)煙氣傳播.形成交變振動(dòng)曲彈性力作用于管子表面,使沉積物痘勞破壞而脫落。江蘇鳳谷節(jié)能科技推薦的聲波清灰器作為電站鍋爐除塵器的輔助清灰裝置,已完全突破了傳統(tǒng)聲波吹灰器。聲波吹灰器有兩類;一是10~25 Hz的次聲波.作用半徑達(dá)15~16 m.可用于爐臆等大型空間;是220~250Hz的低額聲波.作用半徑6m。鹽城電廠420t/h鍋爐裝了14臺(tái)次聲波聲波吹灰器,兩次測(cè)試,效果良好。錦州電廠3臺(tái)670t/h爐于1991年開(kāi)始使用次聲波吹灰囂,實(shí)驗(yàn)結(jié)果甚好
電站鍋爐聲波吹灰器調(diào)研綜述[ 10-24 10:46 ]
為了獲得良好的換熱效果.應(yīng)該保持受熱面清沽.保持較低的灰污程度。采用聲波吹灰器吹掃或其他手段清除受熱面結(jié)渣、積灰是必要的。聲波吹灰器可以布設(shè)于鍋爐各級(jí)受熱面從輻射受熱面、對(duì)流水平煙道到尾部豎井和空氣預(yù)熱器。江蘇鳳谷節(jié)能科技推薦的聲波清灰器作為電站鍋爐的輔助清灰裝置,任何一臺(tái)鍋爐尤其是大型鍋爐聲波吹灰器配置數(shù)量之多與汽、水閥門(mén)或風(fēng)擋板上下.成為投資額已達(dá)主設(shè)備一定比例的附屬機(jī)械。但據(jù)對(duì)省內(nèi)大部分電廠及外省市一些兄弟電廠進(jìn)行的調(diào)查表明:不少電廠認(rèn)為吹灰有助于鍋爐正常運(yùn)行,或有明顯效果;有的電廠在聲波吹灰器的使用維護(hù)方面
聲波除塵器優(yōu)化節(jié)能技術(shù)[ 10-23 10:59 ]
電袋復(fù)合除塵技術(shù)是新一代的具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效除塵技術(shù),靜電除塵器和袋式除塵器的工作原理,克服了單一功能的缺陷在除塵器,在除塵領(lǐng)域的一大突破。但電袋節(jié)能技術(shù)仍然空白,市場(chǎng)需求較好。1、技術(shù)特點(diǎn)前級(jí)電除塵部分使粉塵在后級(jí)布袋空間擴(kuò)散均勻。由于粉塵經(jīng)電場(chǎng)荷電后帶有同種電荷,相互排斥,迅速在后級(jí)空間擴(kuò)散,形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài),使得流經(jīng)后級(jí)布袋各室濃度均勻,流速均勻。布袋除塵阻力降低。由于袋內(nèi)粉塵沉降速度的電荷效應(yīng),并與粉塵極性相同的沉積相互排斥,使得濾袋表面的粉塵顆粒間有序而形成的粉塵層透氣性好,空隙率高,
聲波除塵器的逐步優(yōu)化[ 10-22 10:05 ]
1、電場(chǎng)整流變數(shù)量的優(yōu)化國(guó)內(nèi)某地區(qū)的項(xiàng)目最早為防止單個(gè)整流變故障采用分區(qū)供電技術(shù),1、2號(hào)除塵器改造時(shí)設(shè)置6個(gè)整流變,3、4號(hào)設(shè)置8個(gè)整流變,實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)單個(gè)整流變故障很少發(fā)生,故障時(shí)處理時(shí)間也較短,且后級(jí)袋區(qū)除塵效果較好,基本不會(huì)影響整體的除塵效果,因此在5、6號(hào)機(jī)組電袋復(fù)合除塵器改造時(shí),只設(shè)置4個(gè)整流變,即可滿足實(shí)際運(yùn)行需求,同時(shí)會(huì)大大降低除塵器的耗電率。第2袋區(qū)脈沖噴吹的優(yōu)化:1、2號(hào)機(jī)組的袋區(qū)脈沖清灰程序只設(shè)置了定時(shí)清灰程序,在機(jī)組啟、?;蜇?fù)荷率偏低時(shí),定時(shí)清灰的程序就逐漸暴露出它的局限性,低負(fù)荷不好控制
聲波除塵器優(yōu)化節(jié)能技術(shù)[ 10-22 09:05 ]
電袋復(fù)合除塵技術(shù)是具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代高效除塵技術(shù),采用了靜電除塵和布袋除塵的原理,克服了之前單一功能除塵器的弊端,是除塵領(lǐng)域的重大突破。但電袋節(jié)能技術(shù)方面尚是空白,有較好的市場(chǎng)需求。1、技術(shù)特點(diǎn)前級(jí)電除塵部分使粉塵在后級(jí)布袋空間擴(kuò)散均勻。由于粉塵經(jīng)電場(chǎng)荷電后帶有同種電荷,相互排斥,迅速在后級(jí)空間擴(kuò)散,形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài),使得流經(jīng)后級(jí)布袋各室濃度均勻,流速均勻。布袋除塵阻力減小。由于荷電效應(yīng)使粉塵在濾袋上沉積速度加快,以及帶有相同極性的粉塵相互排斥,使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒間有序排列,形成的粉
建立聲波除塵器最佳工況點(diǎn)[ 10-22 08:05 ]
調(diào)整電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù),建立電除塵器最佳工況點(diǎn),達(dá)到節(jié)能與排放雙優(yōu)電除塵器改造完工后,在試運(yùn)行中,為了保證煙塵排放達(dá)標(biāo),采取了電場(chǎng)高參數(shù)運(yùn)行,電場(chǎng)的電流極限在80%以上運(yùn)行,但根據(jù)脫硫入口CEMS表返回的數(shù)據(jù)來(lái)看,高電場(chǎng)參數(shù)并沒(méi)有帶來(lái)最低的排放效果。同時(shí),由于電場(chǎng)運(yùn)行電流大,能耗也逐漸提高。為了找到除塵效率與節(jié)能的最佳結(jié)合點(diǎn),我們進(jìn)行了大量的試驗(yàn)。首先,收集了鍋爐各個(gè)負(fù)荷點(diǎn)下,不同的電流極限時(shí)脫硫入口原煙氣煙塵、脫硫出口凈煙氣煙塵以及煙囪凈煙氣煙塵數(shù)據(jù),以鍋爐負(fù)荷600MW時(shí)電場(chǎng)參數(shù)與煙塵排放數(shù)據(jù)為例,見(jiàn)“表
聲波除塵的空載試驗(yàn)[ 10-21 10:05 ]
在電除塵器改造完工后,我們即對(duì)每個(gè)電場(chǎng)進(jìn)行空載試驗(yàn),繪制冷態(tài)伏安特性曲線,對(duì)比廠家提供的曲線數(shù)據(jù),為改造工程的驗(yàn)收提供依據(jù),確保了電除塵器良好的初始狀態(tài)。2013年6月底,這家公司#2 機(jī)組電除塵器高頻改造完成,進(jìn)入168試運(yùn)。試運(yùn)初期,電除塵器出口煙塵濃度由60~80 mg/Nm3降至28mg/Nm3,達(dá)到了改造技術(shù)協(xié)議中的相關(guān)要求。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,一、二電場(chǎng)(高頻電源)頻繁出現(xiàn)二次電流歸零導(dǎo)致電場(chǎng)跳閘故障,電除塵器出口煙塵濃度升至30mg/Nm3 以上。為了解決電場(chǎng)跳閘的問(wèn)題,我們對(duì)#2機(jī)組電除塵器進(jìn)行了2
電除塵器高頻改造后的優(yōu)化運(yùn)行[ 10-21 09:05 ]
電除塵器高頻改造后,通過(guò)對(duì)振打系統(tǒng)、電場(chǎng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行,有效地降低了煙塵排放濃度及電除塵器的電耗率,達(dá)到節(jié)能與環(huán)保雙優(yōu)。1前言我國(guó)國(guó)內(nèi)一家火力發(fā)電分公司安裝3 臺(tái)650MW 燃煤發(fā)電機(jī)組,除塵方式采用靜電除塵器,每臺(tái)爐安裝一臺(tái)福建龍凈環(huán)保生產(chǎn)的2BE486/2-5雙室臥式電除塵器,采用頂部電磁振打系統(tǒng)。該電除塵器自投產(chǎn)以來(lái),運(yùn)行正常,除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)值99.81%,出口煙塵排放濃度為60~80 mg/Nm3(設(shè)計(jì)值100mg/Nm3),在鍋爐MBRC 工況下,單臺(tái)電除塵器日耗電量最高達(dá)到37000KW&middo
電除塵器高頻改造后的優(yōu)化運(yùn)行[ 10-21 08:05 ]
電除塵器高頻改造后,通過(guò)對(duì)振打系統(tǒng)、電場(chǎng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行,有效地降低了煙塵排放濃度及電除塵器的電耗率,達(dá)到節(jié)能與環(huán)保雙優(yōu)。1前言在中國(guó)國(guó)內(nèi)火電公司安裝3臺(tái)650MW的燃煤發(fā)電機(jī)組,采用靜電除塵器除塵,一個(gè)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的2be486 / 2-5雙室臥式電除塵器各爐的安裝,頂部電磁振動(dòng)系統(tǒng)。電除塵器運(yùn)行以來(lái),運(yùn)行正常,除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)值的99.81%,出口粉塵排放濃度(設(shè)計(jì)60 ~ 80 mg/Nm3 100mg/Nm3),單電除塵器在高達(dá)37000kw H功耗條件下鍋爐除塵,電除塵廠0.35%率。為了減少能源消耗,金電公
電除塵加裝聲波除塵清灰器分析[ 10-20 10:05 ]
本文通過(guò)對(duì)清代的塵埃聲在除塵器中的應(yīng)用,介紹了聲波吹灰器的工作原理和優(yōu)點(diǎn),通過(guò)聲波清灰效果的應(yīng)用,電除塵器的改進(jìn),積灰和堵塞問(wèn)題得到明顯改善。1 #和2 #燒結(jié)機(jī)機(jī)頭已投產(chǎn)多年的除塵。由于原設(shè)計(jì)缺陷,隨著設(shè)備老化,內(nèi)部灰沉積效率下降,電耗逐漸增加。這2個(gè)電場(chǎng)的陽(yáng)極和陰極產(chǎn)生不同程度的污染,在陰極芒結(jié)垢,從而影響電場(chǎng)放電效果難以用原來(lái)的機(jī)械振動(dòng)的消除。陽(yáng)極板和陰極上污垢太厚,嚴(yán)重影響放電效果,防止捕獲的帶負(fù)電荷的灰塵,灰塵斗往往是由于振動(dòng)的影響,低灰低循環(huán)受阻引起的,影響正常的生產(chǎn)。造成這種情況的主要原因是:(1)在
電廠鍋爐清灰[ 10-20 09:05 ]
到目前為止,火力發(fā)電仍然是發(fā)電的主要方式。大型火力發(fā)電廠鍋爐是將煤的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為高溫高壓蒸汽熱能的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉燃燒過(guò)程的能量轉(zhuǎn)換效率可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成的,煤是由細(xì)粒煤的專用設(shè)備,高溫燃燒產(chǎn)物燃燒換熱設(shè)備通過(guò)一系列的熱傳遞在水或蒸汽管加熱表面。在塵粒直徑大多在10 ~ 30米的煙氣,這微小的塵埃顆粒的粉塵,由于分子吸引力的壁之間的機(jī)械力,網(wǎng)羅,熱泳力和靜電引力對(duì)管壁的加熱表面的附著力、耐熱1mm灰約50倍鋼的材料,大大降低了換熱效率。為了清洗受熱面,采用傳統(tǒng)的蒸汽吹掃裝置,蒸汽清洗需要可用于過(guò)熱蒸
電廠鍋爐爐膛聲波吹灰器控制方式的改進(jìn)[ 10-20 08:05 ]
摘要:介紹了電廠鍋爐爐膛蒸汽吹灰器常見(jiàn)故障以及處理方案,通過(guò)對(duì)吹灰器故障的分析總 結(jié),提出了吹灰器控制方式的優(yōu)化方案,極大地提高了吹灰器運(yùn)行的穩(wěn)定性。電站鍋爐在運(yùn) 行過(guò)程中,受熱面積灰、結(jié)焦是普遍現(xiàn)象,  如果積灰、結(jié)焦得不到有效的清理,會(huì)影響受熱面內(nèi)外的熱量傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,甚至可能導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫 腐蝕,造成鍋爐爆管。所以鍋爐必須配備可靠的吹灰器來(lái)清理受熱面的積灰,以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1高爐吹灰器的組成電站鍋爐吹灰系統(tǒng)采用德國(guó)合資的聲波吹灰器,鍋爐爐膛吹灰器主要由背面控制。
聲波清灰器的故障樹(shù)診斷技術(shù)[ 10-19 10:05 ]
因此,將故障樹(shù)診斷技術(shù)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行融合,實(shí)現(xiàn)“故障樹(shù)—人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,將故障樹(shù)模型中求解出的最小割集(即起重機(jī)故障原因,對(duì)應(yīng)典型的系統(tǒng)故障)作為人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)樣本,通過(guò)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自主學(xué)習(xí)能力和聯(lián)想記憶能力, 高效快速建立起故障診斷模式。“樹(shù)—網(wǎng)”智能聯(lián)合,既包含了起重機(jī)所有的系統(tǒng)故障模式,又避免了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)的盲目性, 使得起重機(jī)復(fù)雜故障診斷的效率大幅度提高。3 結(jié)語(yǔ)橋式起重機(jī)機(jī)械故障和電氣故障誘發(fā)因素復(fù)雜多樣,
聲波清灰器的故障原因分析判斷[ 10-19 09:05 ]
故障原因的分析判斷很簡(jiǎn)單,但對(duì)限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行更換的過(guò)程很艱辛,這是因?yàn)闋t膛吹灰器都分布在爐膛的前后左右墻面后,機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,吹灰器所在區(qū)域環(huán)境溫度高,很多安裝在鍋爐本體承重梁旁邊的吹灰器空間狹小,進(jìn)到位限位開(kāi)關(guān)很難更換,并且很多吹灰器都布置在懸空區(qū)域,所以作業(yè)環(huán)境惡劣,而靠旋轉(zhuǎn)觸碰觸發(fā)信號(hào)的機(jī)械限位開(kāi)關(guān),隨著長(zhǎng)期運(yùn)行和機(jī)械勞損,故障率極高,維護(hù)量大。所以我們迫切需要一種新方法來(lái)改善這種局面。研究發(fā)現(xiàn),之前吹灰器的后退控制采用計(jì)數(shù)控制方式,即吹灰器進(jìn)到位轉(zhuǎn)三圈,進(jìn)到位限位開(kāi)關(guān)觸發(fā)三次,DCS累計(jì)計(jì)數(shù)達(dá)到三,DCS才發(fā)
電廠鍋爐爐膛聲波吹灰器控制方式的改進(jìn)[ 10-19 08:05 ]
摘要:介紹了電廠鍋爐爐膛蒸汽吹灰器常見(jiàn)故障以及處理方案,通過(guò)對(duì)吹灰器故障的分析總結(jié),提出了吹灰器控制方式的優(yōu)化方案,極大地提高了吹灰器運(yùn)行的穩(wěn)定性。電站鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,受熱面積灰、結(jié)焦是普遍現(xiàn)象, 如果積灰、結(jié)焦得不到有效的清理,會(huì)影響受熱面內(nèi)外的熱量傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,甚至可能導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕,造成鍋爐爆管。所以鍋爐必須配備可靠的吹灰器來(lái)清理受熱面的積灰, 以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1 爐膛吹灰器的組成這個(gè)電廠鍋爐吹灰系統(tǒng)采用德國(guó)一家合資企業(yè)的聲波吹灰器,鍋爐爐膛吹灰器主要由控制回路和機(jī)
電廠的聲波吹灰器管理[ 10-18 10:05 ]
調(diào)查認(rèn)為,解決使用聲波吹灰器發(fā)電廠的技術(shù)問(wèn)題,介紹了聯(lián)合站集中維護(hù)方式:1臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)于2011年5月20日,5月22日開(kāi)始把聲波吹灰器,決定為1人總負(fù)責(zé)從考試5人成立了一個(gè)研究小組為球隊(duì)。負(fù)責(zé)解決聲波吹灰器。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,鼓風(fēng)機(jī)可以進(jìn)行初步表決,達(dá)到目的。然后,該廠已經(jīng)派遣了1名管理人員,加強(qiáng)研究隊(duì)伍的力量,到十月底,聲波吹灰器,長(zhǎng)聲波吹灰器可以滿足基本要求。研究小組停止工作。隨著2號(hào)機(jī)組的投運(yùn),聲波吹灰器的問(wèn)題再次出現(xiàn),因?yàn)閷I(yè)人員無(wú)法跟上維修工作量的增加。從注重科研經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,2014年7月底建立了清潔班,
低頻型FGSSC-A系列低頻聲波清灰助燃系統(tǒng)介紹[ 10-18 09:05 ]
火力發(fā)電廠蒸汽鍋爐裝設(shè)吹灰器是設(shè)計(jì)規(guī)程明確規(guī)定了的,吹灰器是鍋爐不可缺少的重要附屬設(shè)備,長(zhǎng)期使用可以達(dá)到提高鍋爐效率、節(jié)約能源的目的。鍋爐的爐內(nèi)燃燒過(guò)程是一極其復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程,受熱面積灰結(jié)焦受燃煤(油)特性、受熱面結(jié)構(gòu)、爐內(nèi)溫度場(chǎng)水平及空氣動(dòng)力工況等因素的影響,造成鍋爐出力下降。我國(guó)動(dòng)力用煤中,低熔點(diǎn)的煤質(zhì)較多,而燃用高灰分低熱量的劣質(zhì)煤是動(dòng)力燃煤的發(fā)展方向,因此,吹灰器的正確使用直接影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。傳統(tǒng)吹灰器普遍存在機(jī)械卡澀、熱態(tài)進(jìn)退困難、行程開(kāi)關(guān)失靈、程控可靠性差、吹損受熱面以致爆管等現(xiàn)象,致使鍋爐
低頻聲波清灰器在某鋁廠的安裝調(diào)試流程[ 10-18 08:05 ]
1.調(diào)試(1)合上空氣開(kāi)關(guān),變頻器、PLC 電源指示燈亮。(2)將 PLC 置于“RUN”位置。(3)將 1# 發(fā)生器的啟動(dòng)開(kāi)關(guān) K1 向上撥動(dòng),指示燈K1 亮。將 n# 發(fā)生器的啟動(dòng)開(kāi)關(guān) K1 向上撥動(dòng),指示燈Kn 亮。(4)設(shè)置運(yùn)行方式:將“自動(dòng)/手動(dòng)”開(kāi)關(guān) K 向上撥動(dòng),指示燈 K 亮。系統(tǒng)處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。(5)向上撥動(dòng)“運(yùn)行”開(kāi)關(guān) KO,運(yùn)行指示燈亮,系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行。(6)停機(jī):運(yùn)行時(shí)間結(jié)束,系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī);人工關(guān)斷電源,關(guān)閉運(yùn)行開(kāi)關(guān)
低頻聲波清灰器在鋁廠的應(yīng)用實(shí)例分析[ 10-17 10:05 ]
1 概述聲波清灰技術(shù)是指利用聲場(chǎng)能量的作用,清除鍋爐尾部煙道中過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器等熱交換面上的灰垢,提高熱交換效率,降低排煙溫度;清除電除塵器極板、極線上的積灰和積垢,提高其除塵效率的一種使用技術(shù)。該技術(shù) 20 世紀(jì)90 年代引入我國(guó),經(jīng)消化吸收,在應(yīng)用上取得成果。近年來(lái),我司與聲學(xué)專家合作,研制出新一代聲波清灰技術(shù),其綜合技術(shù)性能達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,鋁廠相繼在江蘇鳳谷節(jié)能科技的推薦下使用了四十臺(tái)FGSSC-A型聲波清灰器設(shè)備,應(yīng)用良好,得到用戶的認(rèn)可。清除鍋爐尾部煙道中過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等熱交換
低頻聲波吹灰器在某鍋爐廠的使用試驗(yàn)效果分析[ 10-17 09:05 ]
實(shí)驗(yàn)分析:低頻聲波吹灰器投入連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行后,利用備用停爐時(shí)間,多次對(duì)吹灰受熱面進(jìn)行不定期檢查,均發(fā)現(xiàn)安裝了低頻聲波吹灰器的區(qū)域其管壁比安裝前的干凈清潔,無(wú)掛焦積灰現(xiàn)象,取得了良好的效果。通過(guò)對(duì)吹灰器投運(yùn)前后的排煙溫度等運(yùn)行資料的分析,發(fā)現(xiàn)吹灰器投運(yùn)后,排煙溫度可降低5℃以上,如果考慮大修后受熱面較干凈以及其它外界因素影響, 排煙溫度降低幅度將更大。由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素,設(shè)計(jì)研究方案選用了鳳谷節(jié)能科技生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器左右兩邊各十只一共二十只。吹灰系統(tǒng)的使用效果已在上文分析得出了結(jié)論。因在過(guò)熱器部位加裝了
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