聚合物水泥防水涂料(以下簡稱JS涂料)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑防水其2006年至2008年占防水材料總用量的比例分別為4.51%、9.04%和11.18% ,都占防水材料年度用量的前10名"-24并且用量和名次穩(wěn)步上升是一類成熟的防水產(chǎn)品。但是關(guān)于JS涂料的測試方法仍有值得商榷之處, GB 23445- 2009《聚合物水泥防水涂料》規(guī)定的7個(gè)物理力學(xué)性能指標(biāo)中有6個(gè)指標(biāo)需要攪拌成型制片后再用切片機(jī)制成標(biāo)準(zhǔn)片測試,但標(biāo)準(zhǔn)中未對攪拌頭、攪拌速度等進(jìn)行規(guī)定造成測試時(shí)因攪拌過程引氣而使?jié){料密度不同,進(jìn)而影響Js涂料的物理力學(xué)指標(biāo)測試結(jié)果的重現(xiàn)性和準(zhǔn)確性。雖然GB 23445- -2009 也規(guī)定了機(jī)械攪拌5 min后靜置1~3 min以減少氣泡,但為了滿足工程需要,JS產(chǎn)品一般黏度很大,攪拌過程中引氣量較大所以簡單的靜置1~3 min很難達(dá)到減少氣泡的效果。本文對多種消泡方法進(jìn)行比較希望將攪拌過程中引氣對JS涂料測試結(jié)果重現(xiàn)性和準(zhǔn)確性的影響降到最低。

相比靜置3min的消泡方法低速攪拌5 min的5個(gè)JS樣品漿料密度都增加,消泡效果顯著。由圖2可見5個(gè)Js樣品漿料都會(huì)在攪拌過程產(chǎn)生氣泡。這是因?yàn)?span style="box-sizing: border-box; outline: 0px; margin: 0px; padding: 0px; font-family: Calibri;">JS漿料中含有乳化劑、增稠劑等多種表面活性劑不僅增加了乳液的起泡性還有助于泡沫的穩(wěn)定當(dāng)快速攪拌產(chǎn)生氣泡后,由于分子間引力的作用表面活性劑分子中的親水基和憎水基被氣泡壁吸附并有規(guī)律地排列在氣液界面上形成了彈性膜阻止泡膜的破裂。當(dāng)然,-般在乳液和粉料中都有一定含量的消泡劑但JS漿料-般比較稠而且氣泡的破除要經(jīng)過3個(gè)過程,即氣泡的再分布膜壁厚度的減薄和膜的破裂,因此消泡需要一定的時(shí)間。在低速攪拌時(shí)消泡劑以微粒的形式滲入泡沫的體系之中消泡劑本身的低表面張力使含消泡劑氣泡的膜壁逐漸變薄表面張力不平衡被周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力吸引導(dǎo)致氣泡破滅。消泡器是一種全自動(dòng)的機(jī)械消泡設(shè)備，利用離心力來破碎帶鋼清洗過程中泡沫，使得氣液分離。該機(jī)械消泡器內(nèi)含高速旋轉(zhuǎn)模塊，提供的剪切力能夠快速撕碎氣泡，真正做到消泡、脫泡、滅泡。5個(gè)樣品在兩種消泡方法下漿料密度變化程度不一這與乳液中起泡性物質(zhì)含量、所用消泡劑種類，消泡劑用量等因素密切相關(guān)。

低速攪拌有利于降低JS漿料的氣泡含量,采用低速攪拌消泡方法JS涂料的物理力學(xué)指標(biāo)較高。