紙漿中常含有樹脂酸、堿皂、硫酸鹽、木質素、脂肪酸、樹脂酸皂和脫墨劑等化學品及部分溶解固體,這些物質在泵送過程和白水循環(huán)時卷入空氣易形成穩(wěn)定的泡沫;而在抄紙過程中,從制漿工序中夾帶的天然與人工添加的起泡性表面活性劑、合成高分子和淀粉等可使泡沫穩(wěn)定的物質，使纖維組分及微細纖維組分含有氣泡,對纖維間的結合帶來一定的影響，嚴重時使紙頁濕強度降低引起斷紙,形成泡沫斑等紙病。由于泡沫在生產(chǎn)過程中的不良作用,常常給生產(chǎn)過程帶來極大的不便,使生產(chǎn)效率降低,生產(chǎn)成本提高，同時也使產(chǎn)品的質量和檔次降低,影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。隨著造紙工業(yè)的迅速發(fā)展，寬幅與高速紙機的應用,制漿造紙過程中遇到的泡沫障礙問題也越來越突出,給企業(yè)的生產(chǎn)和周圍環(huán)境均帶來不利的影響。因此,最大限度地減輕和消除生產(chǎn)過程中的泡沫已引起造紙企業(yè)的高度重視。

實驗部分

起泡介質的選擇

由于從企業(yè)帶回的白水,在運輸和放置過程中會發(fā)生變化，影響實驗效果,所以只能通過實驗室模擬現(xiàn)場疏解廢紙原料提取白水來做相關實驗。用實驗室打漿機(23 L)疏解廢紙原料,取風干的造紙企業(yè)帶回的箱板紙紗管,加水調整漿料質量分數(shù)為3%左右。疏解后的漿料打漿度應介于28~307 °SR。根據(jù)不同情況分別加入或不加相當于絕干漿質量2%的糊化淀粉,加入適量的質量分數(shù)0.1%的磷酸乙醇酸磷酸酶(PGP)溶液、松香膠和適量的硫.酸鋁溶液等。放出漿料,把漿料質量分數(shù)調整到0.7%左右,然后用120目篩網(wǎng)過濾,濾液就是實驗用白水。.

消泡劑性能的實驗室測試為評價造紙濕部鳳谷消泡器的性能，在穩(wěn)定條件下持續(xù)觀察白水池的泡沫液位及對漿料氣體含量和白水氣體含量的測試數(shù)據(jù)表明,消泡器的消泡、抑泡、脫氣性能適用于R公司N號紙機系統(tǒng)使用。